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Panel PC Inox IP69K per il Settore Alimentare
Sfide del Settore
L'industria del Food & Beverage richiede un'automazione estrema, operando in ambienti intrinsecamente ostili per l'elettronica. L'esposizione costante all'acqua, l'uso di detergenti chimici aggressivi ad alta pressione ed il rischio di contaminazione batterica mettono a dura prova l'hardware standard. L'accumulo di agenti patogeni e i guasti prematuri dei terminali causano costosi fermi produttivi. Il nostro approccio operativo si focalizza sulla dinamica "Problem solving": per garantire stabilità e continuità, le Food&Beverage Machines necessitano di interfacce uomo-macchina (HMI) specificamente corazzate per dominare le condizioni di fabbrica più severe.
Certificazioni
Operare in ambito alimentare significa sottostare a direttive sanitarie implacabili. Fornire hardware industriale adeguato richiede una totale Garanzia di conformità alle normative di settore. I Panel PC industriali proposti per questo comparto rispettano rigorosamente la direttiva europea EN 1672-2, che stabilisce gli stringenti requisiti di igiene e pulibilità dei macchinari alimentari per eliminare i rischi di infezione. Inoltre, la progettazione meccanica si allinea alle linee guida EHEDG e ai protocolli HACCP, assicurando ad auditor e ispettori la totale assenza di rischi biologici legati all'interfaccia di controllo.
Perché scegliere Digimax
In questo scenario ad alta criticità tecnica, Digimax non agisce come un semplice fornitore di componenti, ma eroga una vera e propria consulenza per l'industria e l'automazione a 360 gradi.
Consulenza
I nostri tecnici guidano costruttori (OEM) e System Integrator nell'analisi profonda dell'applicazione, valutando carichi architetturali, topologia di rete e stringenti requisiti sanitari per scegliere la soluzione tecnologica più idonea.
Lab & Custom
Disponiamo di un Laboratorio interno per test, assemblaggi e personalizzazioni meccaniche e firmware; sviluppiamo e testiamo chassis su misura e realizziamo settaggi BIOS pre-installati per fornire macchine "chiavi in mano". Per sviluppare il tuo prossimo progetto, ti invitiamo a contattare il nostro team.
Stock & Logistica
Assicuriamo un'ampia disponibilità di magazzino per i componenti strategici del settore F&B, garantendo consegne rapide e abbattendo i ritardi legati al time-to-market dei nuovi progetti industriali.
Massima Igiene e Resistenza (IP69K per lavaggio con lance)
Gli impianti di produzione alimentare sono regolati da procedure di sanificazione estreme e imprescindibili. I macchinari devono subire quotidiani cicli di lavaggio (Clean-In-Place) esponendo i quadri di controllo a forti getti d'acqua calda e a schiume ad alta aggressività chimica.
Per sopravvivere a questi trattamenti, i terminali industriali devono garantire la totale Protezione IP69K: igiene e resistenza, anche a lavaggi in acqua con lance direzionali ad altissima pressione (fino a 100 bar) e ad alte temperature (80°C). Un dispositivo che supera brillantemente questi test può essere sanificato direttamente sulla linea di produzione, azzerando la necessità di smontare i monitor o utilizzare coperture in plastica.
Sul fronte della struttura metallica, l'involucro è strutturato in acciaio inossidabile SUS 316 / AISI 316. Rispetto alle leghe standard (come il 304), l'aggiunta di molibdeno conferisce una barriera impenetrabile contro la corrosione e la ruggine causate dai cloruri presenti nei detergenti industriali e nelle lavorazioni ittiche o casearie.
Protezione contro Getti d'Acqua
Avere una scocca impermeabile non basta se i cavi di rete e alimentazione restano esposti all'azione distruttiva dell'acqua. Un Panel PC stagno deve proteggere ermeticamente ogni singola via di comunicazione, isolando l'elettronica tramite connettori circolari M12 impermeabili abbinati, nelle soluzioni più avanzate, a un set kit sigillati con guaina. Questa guaina avvolge i cavi periferici dal retro del PC fino al quadro elettrico, salvaguardandoli da qualsiasi infiltrazione capillare.
I costanti shock termici dei lavaggi possono generare pericolosa condensa interna. Per risolvere il problema, i dispositivi per uso alimentare integrano una valvola di sfiato meccanica e automatica che bilancia le differenze di pressione atmosferica respingendo fisicamente i liquidi all'esterno. L'operatività touch è garantita da monitor P-CAP multi-touch che supportano funzionalità avanzate come la Glove mode e la Rain mode, consentendo un tracciamento fluido anche sotto getti d'acqua o se l'operatore indossa spessi guanti protettivi. Scopri di più visitando l'area dedicata ai Panel PC Industriali.
Design senza bordi (Anti-accumulo)
Nel Food & Beverage, l'ingegneria meccanica di un monitor e panel pc è rigorosamente subordinata alle direttive HACCP. Ogni sporgenza, fessura d'assemblaggio o transizione tra vetro e metallo rappresenta una "zona morta" pericolosa in cui possono ristagnare fluidi organici, lieviti o polveri sottili (come zuccheri e farine), dando origine a biofilm patogeni.
Le soluzioni hardware industriali risolvono questa criticità biologica introducendo un essenziale design senza bordi per evitare accumuli di cibo e polvere/sostanze. L'architettura "True Flat" offre una superficie frontale completamente piatta in cui il vetro è unito a filo al metallo perimetrale. Questo design ad effetto loto favorisce lo scivolamento rapido dei detriti e garantisce agli operatori una pulizia profonda, totalmente priva di ostacoli meccanici. Contestualmente, l'ingegnerizzazione termica fanless permette di dissipare il calore in modo passivo, eliminando griglie di areazione e ventole che aspirerebbero contaminanti all'interno della scocca.
Integrazione con pulsanti e fungo d'emergenza
Se i touchscreen di ultima generazione offrono interfacce grafiche illimitate, l'automazione industriale su linee di insacchettamento, taglio o miscelazione impone la presenza anche di pulsanti per dare all'operatore un feedback fisico
Per rispondere a questa esigenza ibrida, i PC modulari di fascia alta possono essere dotati di pulsantiera opzionabile e configurabile e funghi d’emergenza per agire nella parte 'safety' della macchina e attivare funzioni critiche.
Pulsanti e spie luminose:
Elementi tattili indispensabili per resettare allarmi o avviare cicli della macchina.
Selettore a chiave / lettore RFID:
Soluzioni cruciali per inibire manomissioni e garantire rigide policy di accesso, accertandosi che solo il manutentore autorizzato possa commutare i parametri PLC per il setup della macchina.
Fungo d'emergenza (E-Stop):
Collegato ai moduli relè e bypassando i software informatici, impone l'arresto immediato dei motori al primo istante di pericolo.
Le Nostre Soluzioni per il Settore Alimentare
Per fornire risposte concrete e in linea con le sfide sopra descritte, Digimax integra a catalogo e personalizza i dispositivi dei leader mondiali del computing industriale.
Per le applicazioni che richiedono una protezione stagna assoluta dei cavi periferici e un'igiene estrema, la Serie P di Winmate è lo standard di eccellenza. Modelli come il W22IAD3S-SPA369-P1 (con display da 21.5") e il R15IAD3S-SPC369-P1 (15") sono realizzati in acciaio inox AISI 316, possiedono certificazione IP69K e sfruttano il design True Flat. La loro peculiarità è l'impiego degli speciali tubi conduit pre-installati per garantire che l'intero cablaggio sia impermeabile e corazzato dai getti d'acqua.
Nei contesti dove è obbligatoria l'ibridazione tra logica software e controlli di sicurezza fisici, emergono le soluzioni Advantech della gamma SPC-800 V2. Dispositivi come l'SPC-821 V2 (21.5") e l'SPC-815 V2 (15.6") estendono la robustezza del classico Panel PC dotandolo di un'Extension Unit silicon-free integrata. Queste postazioni permettono l'inserimento di pulsantiere industriali (es. RAFI FS22+), selettori a chiave e il fondamentale fungo d'emergenza E-Stop, riunendo calcolo e funzioni di blocco sulla stessa interfaccia.